شیم پلیت چیست و چه کاربردی دارد؟

شیم پلیت قطعه ای نازک و معمولا فلزی است که برای تنظیم فاصله، ارتفاع، موقعیت یا هم راستایی قطعات در مجموعه های صنعتی استفاده می شود. شیم پلیت می تواند از فولاد، استیل، برنج یا متریال مناسب دیگر ساخته شود. ضخامت، ابعاد، شکل و جنس آن باید براساس نقشه و شرایط کاری انتخاب شوند.

در بسیاری از ماشین آلات صنعتی، حتی اختلاف های کوچک در موقعیت قطعات می توانند بر کیفیت مونتاژ، توزیع بار، هم راستایی یا عملکرد مجموعه تاثیر بگذارند. در چنین شرایطی، استفاده از شیم پلیت یکی از روش های رایج برای ایجاد تنظیمات دقیق است.

شیم پلیت معمولا به صورت ورق یا صفحه ای با ضخامت مشخص ساخته می شود. این قطعه می تواند ساده، سوراخ دار، شیاردار یا دارای شکل اختصاصی باشد. انتخاب فرم آن به محل نصب و نیاز واقعی دستگاه بستگی دارد.

در بعضی مجموعه ها یک شیم با ضخامت مشخص استفاده می شود و در برخی دیگر، چند شیم با ضخامت های متفاوت در کنار یکدیگر قرار می گیرند تا فاصله موردنیاز ایجاد شود.

با این حال، استفاده از چند لایه شیم باید با الزامات طراحی و روش نصب سازگار باشد. تعداد زیاد لایه ها یا قرارگیری نامناسب آنها ممکن است بر پایداری اتصال تاثیر بگذارد.

برای خرید یا سفارش ساخت شیم پلیت، بهتر است ابتدا ضخامت، جنس، ابعاد و تعداد موردنیاز مشخص شوند.

شیم پلیت چگونه کار می کند؟

عملکرد شیم پلیت بر پایه ایجاد یا تنظیم یک فاصله کنترل شده میان سطوح است.

برای مثال، ممکن است در هنگام نصب یک مجموعه مکانیکی لازم باشد ارتفاع یکی از اجزا اندکی تغییر کند. در چنین شرایطی، استفاده از شیم با ضخامت مناسب می تواند بخشی از فرآیند تنظیم باشد.

در کاربرد دیگری، شیم برای اصلاح موقعیت نسبی دو قطعه یا جبران اختلاف ابعادی مجاز در مونتاژ استفاده می شود.

البته شیم پلیت نباید به عنوان راه حلی برای پوشاندن هر نوع خطای ساخت یا نصب در نظر گرفته شود.

اگر سطح زیر قطعه ناهموار باشد، پیچ ها به درستی بسته نشده باشند یا مجموعه دارای تغییر شکل غیرمجاز باشد، اضافه کردن شیم بدون بررسی علت اصلی ممکن است مشکل را برطرف نکند.

بنابراین انتخاب شیم باید همراه با بررسی وضعیت سطوح، شرایط اتصال و الزامات مونتاژ انجام شود.

انواع شیم پلیت صنعتی کدام اند؟

شیم پلیت ها را می توان براساس شکل، جنس، ضخامت و کاربرد دسته بندی کرد.

شیم پلیت ساده

شیم پلیت ساده معمولا به شکل صفحه ای با ضخامت مشخص ساخته می شود.

ابعاد طول و عرض یا قطر آن باید با محل نصب هماهنگ باشند.

شیم پلیت سوراخ دار

این نوع شیم دارای یک یا چند سوراخ است که متناسب با طراحی مجموعه ایجاد می شوند.

محل سوراخ ها، قطر آنها و فاصله از لبه باید مطابق نقشه تعیین شوند.

شیم پلیت شیاردار

در بعضی کاربردها، شیم دارای شیار باز است تا نصب یا تنظیم آن با روش مونتاژ دستگاه هماهنگ باشد.

استفاده از این نوع باید با طراحی و الزامات ایمنی اتصال سازگار باشد.

شیم پلیت استیل

شیم استیل در کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی یا سایر ویژگی های فولاد زنگ نزن اهمیت دارند، قابل بررسی است.

گرید استیل باید متناسب با محیط کاری انتخاب شود.

شیم پلیت فولادی

در برخی کاربردهای صنعتی از فولاد با مشخصات تعیین شده استفاده می شود.

شیم پلیت سفارشی

اگر ابعاد یا شکل موردنیاز در نمونه های آماده وجود نداشته باشد، ساخت شیم براساس نقشه قابل بررسی است.

جدول مقایسه انواع شیم پلیت

نوع شیم	ویژگی اصلی	کاربرد قابل بررسی	معیار انتخاب
ساده	صفحه با ضخامت مشخص	تنظیم ارتفاع یا فاصله	ضخامت و ابعاد
سوراخ دار	دارای سوراخ نصب	مجموعه های پیچ و مهره ای	موقعیت سوراخ
شیاردار	دارای شیار باز	نصب متناسب با طراحی	شکل شیار
استیل	ساخته شده از فولاد زنگ نزن	محیط های نیازمند مقاومت خوردگی	گرید متریال
فولادی	متریال فولادی	کاربردهای صنعتی متناسب	مشخصات فولاد
سفارشی	هندسه اختصاصی	ماشین آلات خاص	نقشه فنی

این جدول برای مقایسه اولیه است و انتخاب نهایی باید براساس مشخصات فنی دستگاه انجام شود.

شیم پلیت در چه صنایعی استفاده می شود؟

شیم پلیت در مجموعه های صنعتی مختلفی کاربرد دارد، اما شکل و مشخصات آن در هر پروژه می تواند متفاوت باشد.

نصب ماشین آلات صنعتی

در بعضی پروژه های نصب تجهیزات، شیم برای تنظیم ارتفاع یا موقعیت اجزای مشخص استفاده می شود.

مونتاژ قطعات مکانیکی

در مجموعه های مکانیکی ممکن است لازم باشد فاصله میان دو قطعه با دقت کنترل شود.

تجهیزات دوار

در برخی مجموعه های دارای محور، تنظیم موقعیت و هم راستایی اجزا اهمیت دارد.

برای آشنایی با نقش محور در این تجهیزات می توانید مقاله شافت چیست و چه کاربردی دارد؟ را مطالعه کنید.

ساخت تجهیزات صنعتی

در فرآیند ساخت و مونتاژ، شیم می تواند برای دستیابی به موقعیت تعریف شده در نقشه مورد استفاده قرار گیرد.

تعمیر و نگهداری

در بعضی عملیات تعمیراتی، وضعیت شیم های موجود بررسی می شود تا مشخص شود آیا ابعاد و شرایط نصب همچنان مطابق الزامات هستند یا خیر.

تفاوت شیم پلیت با لاینر صنعتی چیست؟

اصطلاحات شیم و لاینر در صنایع مختلف ممکن است معانی متفاوتی داشته باشند.

در بسیاری از کاربردها، شیم برای تنظیم دقیق فاصله یا موقعیت استفاده می شود.

لاینر نیز بسته به نوع تجهیز می تواند به قطعه ای برای ایجاد فاصله، محافظت از سطح، هدایت یا انجام وظیفه مکانیکی دیگر اشاره داشته باشد.

به همین دلیل، نباید تمام لاینرها را معادل شیم پلیت دانست.

برای شناخت دقیق تر این تفاوت می توانید مقاله شیم چیست و چه کاربردهایی دارد؟ را مطالعه کنید.

تفاوت شیم پلیت با پلیت صنعتی چیست؟

پلیت صنعتی عنوان گسترده تری است و می تواند شامل صفحات فلزی با کاربردهای مختلف باشد.

در مقابل، شیم پلیت معمولا با هدف تنظیم فاصله، ارتفاع یا موقعیت در یک مجموعه استفاده می شود.

بنابراین هر صفحه فلزی، شیم پلیت محسوب نمی شود.

برای مثال، یک پلیت ممکن است به عنوان صفحه اتصال یا بخشی از سازه ماشین طراحی شده باشد، در حالی که شیم وظیفه تنظیم فاصله دارد.

برای آشنایی بیشتر با کاربردهای این قطعات، راهنمای پلیت چیست؟ را بررسی کنید.

تفاوت شیم پلیت و اسپیسر فلزی چیست؟

شیم پلیت و اسپیسر فلزی هر دو می توانند در کنترل فاصله میان اجزای مکانیکی نقش داشته باشند، اما از نظر شکل و کاربرد همیشه یکسان نیستند.

شیم پلیت معمولا به شکل صفحه یا ورق با ضخامت مشخص است و در بعضی کاربردها برای تنظیم دقیق فاصله استفاده می شود.

اسپیسر فلزی می تواند شکل استوانه ای، حلقه ای، صفحه ای یا اختصاصی داشته باشد و برای ایجاد یا حفظ فاصله طراحی شود.

برای مطالعه تفاوت های بیشتر می توانید مقاله اسپیسر فلزی چیست؟ را مشاهده کنید.

شیم پلیت از چه جنسی ساخته می شود؟

انتخاب متریال شیم باید براساس شرایط کاری، نوع تماس، الزامات مکانیکی و محیط نصب انجام شود.

شیم پلیت فولادی

فولاد در برخی کاربردهای صنعتی برای ساخت شیم استفاده می شود.

نوع دقیق فولاد باید مطابق نقشه تعیین شود.

شیم پلیت استیل

در بعضی محیط ها که مقاومت در برابر خوردگی اهمیت دارد، استفاده از فولاد زنگ نزن قابل بررسی است.

انتخاب گرید باید متناسب با شرایط محیطی باشد.

شیم پلیت برنجی

برنج در برخی کاربردهای مشخص می تواند به عنوان متریال شیم مورد استفاده قرار گیرد.

شیم پلیت آلومینیومی

آلومینیوم نیز در بعضی طراحی ها مطرح می شود، اما مناسب بودن آن به شرایط بارگذاری و سایر الزامات بستگی دارد.

هیچ متریالی برای تمام کاربردهای شیم پلیت بهترین گزینه نیست.

شیم پلیت استیل چه مزایایی دارد؟

شیم استیل می تواند در بعضی محیط ها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی مورد توجه قرار گیرد.

همچنین امکان تهیه یا ساخت شیم از گریدهای مختلف فولاد زنگ نزن وجود دارد.

اما انتخاب استیل نباید صرفا براساس ظاهر یا تصور عمومی درباره ضدزنگ بودن انجام شود.

نوع محیط، مواد شیمیایی موجود، دما و سایر شرایط باید بررسی شوند.

اگر نقشه متریال مشخصی را تعیین کرده است، تغییر آن بدون بررسی فنی توصیه نمی شود.

ضخامت شیم پلیت چگونه انتخاب می شود؟

ضخامت یکی از مهم ترین مشخصات شیم پلیت است.

در بسیاری از کاربردها، ضخامت شیم مستقیما بر فاصله نهایی میان سطوح اثر می گذارد.

برای تعیین ضخامت مناسب باید اختلاف موقعیت موردنیاز، وضعیت سطوح و الزامات مونتاژ مشخص شوند.

اگر چند شیم روی یکدیگر قرار می گیرند، مجموع ضخامت آنها باید با مقدار موردنیاز هماهنگ باشد.

با این حال، ضخامت اسمی همیشه به تنهایی برای تایید مونتاژ کافی نیست.

تلرانس ضخامت، کیفیت سطح و شرایط قرارگیری شیم نیز می توانند اهمیت داشته باشند.

آیا استفاده از چند لایه شیم پلیت مجاز است؟

در بعضی مجموعه ها از چند شیم با ضخامت های متفاوت استفاده می شود.

اما تعداد لایه ها، نحوه قرارگیری و میزان تماس باید با الزامات طراحی هماهنگ باشند.

استفاده از تعداد زیاد شیم بدون بررسی می تواند باعث افزایش تعداد سطوح تماس شود.

همچنین اگر شیم ها به درستی روی یکدیگر قرار نگیرند، ممکن است مونتاژ مطابق انتظار انجام نشود.

بهتر است روش تنظیم و محدودیت های مربوط به استفاده از شیم از دستورالعمل سازنده دستگاه یا نقشه فنی استخراج شوند.

مراحل ساخت شیم پلیت صنعتی چگونه است؟

فرآیند ساخت شیم پلیت به جنس، ضخامت، شکل و تعداد سفارش بستگی دارد.

مرحله اول: بررسی نقشه یا نمونه

ابتدا مشخصات قطعه بررسی می شوند.

در این مرحله باید ابعاد، ضخامت، جنس و سایر ویژگی های موردنیاز مشخص باشند.

مرحله دوم: تعیین متریال

ماده اولیه براساس نقشه یا مشخصات تاییدشده انتخاب می شود.

مرحله سوم: آماده سازی ورق

ورق با جنس و ضخامت مناسب برای فرآیند ساخت آماده می شود.

مرحله چهارم: برش قطعه

شکل خارجی شیم براساس نقشه ایجاد می شود.

روش برش به ضخامت، جنس، هندسه و الزامات فنی بستگی دارد.

مرحله پنجم: ایجاد سوراخ یا شیار

اگر شیم دارای سوراخ یا شیار باشد، این قسمت ها مطابق نقشه ساخته می شوند.

مرحله ششم: پرداخت و رفع لبه های نامناسب

در صورت نیاز، لبه ها و سطوح مطابق الزامات فنی آماده می شوند.

مرحله هفتم: کنترل ابعادی

ابعاد اصلی، ضخامت و سایر مشخصات تعریف شده کنترل می شوند.

مرحله هشتم: آماده سازی سفارش

قطعات براساس تعداد و مشخصات سفارش آماده می شوند.

ساخت شیم پلیت از روی نمونه امکان پذیر است؟

در بعضی سفارش ها نقشه اصلی شیم موجود نیست و فقط نمونه قدیمی در دسترس است.

در این شرایط نمونه می تواند برای بررسی اولیه استفاده شود.

اما اگر شیم دچار تغییر شکل، خوردگی یا آسیب شده باشد، ضخامت و ابعاد فعلی آن ممکن است با مشخصات اولیه تفاوت داشته باشند.

بنابراین کپی مستقیم نمونه بدون بررسی توصیه نمی شود.

بهتر است اطلاعات محل نصب، تعداد لایه های موردنیاز و وضعیت قطعات مجاور نیز ارائه شوند.

ساخت شیم پلیت سفارشی چه زمانی لازم است؟

گاهی شیم آماده از نظر ابعاد، ضخامت، جنس یا شکل با نیاز دستگاه مطابقت ندارد.

در چنین شرایطی ساخت سفارشی قابل بررسی است.

برای مثال، ممکن است شیم دارای چند سوراخ با موقعیت خاص یا فرم هندسی اختصاصی باشد.

در این حالت، نقشه فنی بهترین مرجع برای تعیین مشخصات است.

اگر نقشه موجود نباشد، نمونه و اطلاعات مونتاژ باید بررسی شوند.

تلرانس شیم پلیت چرا اهمیت دارد؟

تلرانس مشخص می کند ابعاد قطعه تا چه میزان می توانند نسبت به مقدار اسمی تغییر کنند.

در شیم پلیت، ضخامت ممکن است یکی از ابعاد عملکردی مهم باشد.

اما اهمیت سایر ابعاد نیز به طراحی بستگی دارد.

برای مثال، در یک شیم سوراخ دار، محل سوراخ ها باید با مجموعه نصب هماهنگ باشد.

اعمال تلرانس بسیار محدود روی تمام ابعاد بدون نیاز واقعی می تواند هزینه ساخت را افزایش دهد.

در مقابل، نادیده گرفتن تلرانس موردنیاز نیز ممکن است باعث مشکل در مونتاژ شود.

چگونه شیم پلیت مناسب انتخاب کنیم؟

برای انتخاب شیم پلیت بهتر است چند معیار اصلی بررسی شوند.

کاربرد

ابتدا مشخص کنید شیم برای تنظیم ارتفاع، فاصله یا موقعیت استفاده می شود.

ضخامت

ضخامت باید مطابق نیاز مونتاژ تعیین شود.

جنس

متریال باید با شرایط کاری هماهنگ باشد.

شکل

فرم ساده، سوراخ دار یا شیاردار باید مطابق نقشه انتخاب شود.

ابعاد

طول، عرض، قطر یا سایر ابعاد باید با فضای نصب مطابقت داشته باشند.

شرایط بارگذاری

اگر شیم در معرض فشار یا نیرو قرار می گیرد، این شرایط باید در بررسی لحاظ شوند.

وضعیت سطح

سطوح تماس و شرایط نصب می توانند بر عملکرد مجموعه تاثیر بگذارند.

قیمت شیم پلیت به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت شیم پلیت برای تمام مدل ها یکسان نیست.

جنس شیم

نوع متریال می تواند بر هزینه ماده اولیه تاثیر بگذارد.

ضخامت

ضخامت ورق از مشخصات مهم سفارش است.

ابعاد

ابعاد کلی و میزان ماده اولیه موردنیاز بر هزینه اثر دارند.

شکل هندسی

شیم ساده و شیم دارای سوراخ یا شیار ممکن است فرآیند ساخت متفاوتی داشته باشند.

تعداد سفارش

تعداد قطعات می تواند بر برنامه ریزی تولید اثر بگذارد.

تلرانس

دقت ابعادی موردنیاز ممکن است بر فرآیند ساخت و کنترل تاثیر داشته باشد.

عملیات تکمیلی

اگر نقشه عملیات تکمیلی مشخصی را الزام کرده باشد، این مرحله نیز در برآورد هزینه لحاظ می شود.

چگونه قیمت ساخت شیم پلیت را استعلام کنیم؟

برای استعلام بهتر است اطلاعات سفارش کامل باشند.

ارسال فقط عبارت «قیمت شیم پلیت» برای تعیین هزینه دقیق کافی نیست.

بهتر است نقشه، عکس یا نمونه شیم همراه با ضخامت، جنس، ابعاد و تعداد موردنیاز ارسال شود.

اگر شیم برای یک مجموعه خاص طراحی شده است، اطلاعات محل نصب نیز می تواند مفید باشد.

برای آشنایی با ساخت سایر قطعات صفحه ای صنعتی می توانید صفحه ساخت پلیت صنعتی را بررسی کنید.

خرید شیم پلیت آماده بهتر است یا سفارش ساخت؟

اگر شیم آماده از نظر جنس، ضخامت، ابعاد و سایر مشخصات با نقشه مطابقت داشته باشد، استفاده از آن قابل بررسی است.

اما اگر قطعه دارای شکل اختصاصی باشد یا ابعاد موردنیاز در نمونه های آماده وجود نداشته باشد، ساخت سفارشی می تواند مناسب باشد.

ملاک اصلی باید تطابق فنی باشد، نه صرفا آماده یا سفارشی بودن.

اشتباهات رایج در انتخاب شیم پلیت

انتخاب ضخامت حدسی

ضخامت باید براساس نیاز واقعی مونتاژ تعیین شود.

استفاده از جنس نامناسب

متریال باید با شرایط کاری هماهنگ باشد.

نادیده گرفتن تلرانس

در بعضی کاربردها، اختلاف کوچک در ضخامت می تواند بر تنظیم نهایی اثر بگذارد.

استفاده از شیم آسیب دیده

شیم تغییر شکل یافته ممکن است فاصله موردنظر را به درستی ایجاد نکند.

قرار دادن نامناسب لایه ها

در مونتاژ چندلایه، نحوه قرارگیری شیم ها اهمیت دارد.

جایگزینی شیم با قطعه مشابه

شیم پلیت، اسپیسر و لاینر همیشه قابل جایگزینی با یکدیگر نیستند.

توجه نکردن به وضعیت سطوح

سطوح تماس باید مطابق الزامات مونتاژ بررسی شوند.

نمونه کاربردی شیم پلیت در نصب تجهیزات

فرض کنید در یک مجموعه صنعتی، یکی از اجزای دستگاه باید در ارتفاع مشخصی نسبت به سطح نصب قرار گیرد.

در مرحله بررسی مشخص می شود که برای دستیابی به موقعیت موردنظر، استفاده از شیم با ضخامت مشخص در طراحی پیش بینی شده است.

ابتدا فاصله موردنیاز و وضعیت سطوح بررسی می شوند.

سپس جنس، شکل و ضخامت شیم براساس الزامات فنی انتخاب می شوند.

اگر چند شیم موردنیاز باشد، مجموع ضخامت و نحوه قرارگیری آنها باید با دستورالعمل نصب هماهنگ باشد.

پس از نصب، وضعیت نهایی مجموعه بررسی می شود تا مشخص شود تنظیم موردنظر حاصل شده است.

این مثال یک سناریوی عمومی صنعتی است و به معنی معرفی پروژه واقعی انجام شده توسط آکوصنعت نیست.

آیا شیم پلیت در تجهیزات دوار کاربرد دارد؟

در بعضی مجموعه های دارای قطعات دوار، تنظیم موقعیت اجزا اهمیت دارد.

شیم ممکن است بخشی از فرآیند تنظیم یا نصب باشد، اما کاربرد دقیق آن باید براساس طراحی دستگاه تعیین شود.

برای شناخت بیشتر قطعات مرتبط با این مجموعه ها می توانید دسته بندی شافت صنعتی را مشاهده کنید.

آیا شیم پلیت باید در برابر خوردگی مقاوم باشد؟

این موضوع به محیط کار بستگی دارد.

اگر شیم در معرض رطوبت یا مواد خورنده قرار می گیرد، انتخاب متریال مناسب اهمیت بیشتری پیدا می کند.

اما نمی توان برای تمام محیط ها یک جنس مشخص را توصیه کرد.

شرایط واقعی دستگاه و الزامات فنی باید مبنای انتخاب باشند.

چه زمانی شیم پلیت باید تعویض شود؟

زمان تعویض به وضعیت قطعه و الزامات عملکردی مجموعه بستگی دارد.

اگر شیم دچار تغییر شکل، خوردگی شدید یا آسیب موثر بر مونتاژ شده باشد، وضعیت آن باید بررسی شود.

همچنین در صورت تغییر شرایط نصب یا تعمیر مجموعه ممکن است نیاز به بازبینی ضخامت و تعداد شیم ها وجود داشته باشد.

با این حال، تعویض شیم نباید بدون بررسی علت مشکل انجام شود.

آیا شیم پلیت برای جبران هر نوع ناهمواری مناسب است؟

خیر.

شیم پلیت برای کاربردهای مشخصی در تنظیم فاصله یا موقعیت استفاده می شود.

اگر سطح نصب دارای مشکل اساسی باشد، اضافه کردن شیم بدون بررسی ممکن است راه حل مناسبی نباشد.

وضعیت سطوح و الزامات نصب باید پیش از انتخاب روش اصلاح بررسی شوند.

چک لیست سفارش شیم پلیت صنعتی

پیش از ثبت سفارش بهتر است موارد زیر را آماده کنید:

• نقشه فنی یا نمونه موجود
• جنس موردنیاز
• ضخامت
• طول و عرض یا قطر
• موقعیت سوراخ ها
• مشخصات شیارها
• تعداد سفارش
• تلرانس های موردنیاز
• شرایط محیطی
• اطلاعات محل نصب
• عملیات تکمیلی در صورت نیاز

هرچه اطلاعات اولیه کامل تر باشند، بررسی سفارش دقیق تر خواهد بود.

سوالات متداول درباره شیم پلیت

شیم پلیت چیست؟

شیم پلیت قطعه ای معمولا فلزی و صفحه ای است که برای تنظیم فاصله، ارتفاع یا موقعیت اجزای مکانیکی استفاده می شود. ضخامت و ابعاد آن باید مطابق نیاز مونتاژ تعیین شوند.

تفاوت شیم پلیت با اسپیسر چیست؟

شیم پلیت اغلب به شکل ورق یا صفحه برای تنظیم فاصله استفاده می شود، در حالی که اسپیسر می تواند شکل های مختلفی داشته باشد و برای ایجاد یا حفظ فاصله طراحی شود. کاربرد دقیق به نقشه بستگی دارد.

شیم پلیت از چه جنسی ساخته می شود؟

بسته به کاربرد، متریال هایی مانند فولاد، فولاد زنگ نزن، برنج یا آلومینیوم قابل بررسی هستند. انتخاب جنس باید براساس شرایط کاری انجام شود.

قیمت شیم پلیت چگونه محاسبه می شود؟

جنس، ضخامت، ابعاد، شکل هندسی، تعداد سفارش، تلرانس و عملیات تکمیلی از عوامل موثر بر هزینه ساخت هستند.

برای سفارش شیم پلیت چه اطلاعاتی لازم است؟

نقشه یا نمونه، ضخامت، جنس، ابعاد، تعداد و مشخصات محل نصب از مهم ترین اطلاعات برای بررسی سفارش هستند.

جمع بندی؛ برای خرید و ساخت شیم پلیت چه اقدامی انجام دهیم؟

شیم پلیت یکی از قطعات کاربردی برای تنظیم فاصله، ارتفاع و موقعیت در مجموعه های صنعتی است.

انتخاب آن نباید فقط براساس ظاهر یا ضخامت تقریبی انجام شود.

جنس، ابعاد، تلرانس، شکل هندسی، شرایط بارگذاری و وضعیت سطوح تماس باید در بررسی لحاظ شوند.

همچنین شیم پلیت را نباید بدون بررسی فنی با لاینر، اسپیسر یا سایر قطعات مشابه جایگزین کرد.

اگر قصد خرید یا سفارش ساخت شیم پلیت دارید، ابتدا نقشه فنی یا نمونه موجود را آماده کنید.

در صورت نبود نقشه، اطلاعات محل نصب و قطعات مجاور نیز می توانند برای بررسی اولیه مفید باشند.

برای بررسی سفارش ساخت شیم پلیت صنعتی، نقشه، تصاویر یا نمونه قطعه را همراه با ضخامت، جنس و تعداد موردنیاز از طریق راه های ارتباطی درج شده در سایت آکوصنعت ارسال کنید.

ساخت انواع چرخ دنده در تهران، ساخت چرخ دنده ماردون، طراحی کوپلینگ، ساخت اسپیسر، ساخت دنده جناقی در ایران، ساخت کوپلینگ پره ای در چهاردانگه، ساخت کرانویل در چهاردانگه،ساخت ساپورت در تهران، طراحی رولیک، ساخت ساپرت در ایران، ساخت فلنج در تهران، ساخت فلنج، ساخت نازل در ایران، طراحی بوش، ساخت دنده حلزونی در تهران، ساخت انواع چرخ دنده در تهران،ساخت نازل در تهران،ساخت بوش در تهران، ساخت کوپلینگ پره ای در ایران،ساخت انواع چرخ دنده چهاردانگه، ساخت نازل و ….

جهت ساخت و طراحی انواع چرخ دنده، ساخت کرانویل در تهران، طراحی کوپلینگ، ساخت اسپیسر، ساخت دنده جناقی در چهاردانگه، ساخت کوپلینگ پره ای در چهاردانگه، ساخت کوپلینگ در ایران، طراحی رولیک، ساخت شافت، ساخت زبانه ورودی تهران، ساخت فلنج، ساخت زبانه خروجی در ایران، طراحی بوش، ساخت انواع چرخ دنده چهاردانگه، ساخت نازل و …. می توانید با مشاوران ما در حوزه های مختلف صنعتی و کارشناسان آکو صنعت کیان تماس بگیرید.