ما در این مطلب به مبحث شفت ساختنی می پردازیم. جهت ساخت و طراحی انواع چرخ دنده، کوپلینگ، اسپیسر، رولیک، شافت، فلنج، بوش،نازل و …. می توانید با مشاوران و کارشناسان آکو صنعت کیان تماس بگیرید.
شفت ساختنی
شفت برای اتصال دو قطعه صنعتی به یکدیگر و انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر استفاده می شود. در این مقاله با نحوه کار و انواع شفت آشنا می شویم.
شفت یا میل راهنما چیست؟
انواع شافت
شفت ها معمولا از فولاد و آلیاژهای آن ساخته می شوند، اما در بسیاری از موارد با لایه نازکی از کروم روی شفت ها را می پوشانند. همچنین در بسیاری از موارد فلزی که در ساخت شفت استفاده می شود سخت کار شده است.
سفت شدن شفت و همچنین استفاده از لایه نازک کروم در ساخت شفت ها کمک زیادی به افزایش عمر مفید شفت ها می کند و همچنین باعث افزایش مقاومت آنها در هنگام تحمل نیروی زیاد می شود. در تقسیم بندی دیگر شفت ها به دو دسته تقسیم می شوند. به طور کلی، تولید شفت های توخالی دشوارتر از تولید شفت های کامل است.
شافت عمدتاً از 2 نوع تشکیل می شود:
- شفت های انتقال
- شفت ماشین
محور (axile)
دوک (spindle)
شفت کوتوله (Stub shaft)
جک شافت (Jack shaft)
شافت خطی
شافت انعطاف پذیر (Flexible shaft)
کاربرد شفت
قطعاتی که به صورت متقارن می چرخند در ساخت وسایل نقلیه موتوری (به ویژه در موتورها و گیربکس ها)، در صنعت ساعت سازی و ساعت سازی و در سایر شاخه های صنعت استفاده می شود. قبلاً در صورت نیاز از سازه های تولید شده با عملیات تراشکاری استفاده می شد. امروزه خطوط پیچیده تر از قبل از طریق ترکیبی از فرآیندها تولید می شوند. همچنین الزامات استانداردهای کیفیت، کنترل کیفیت فرآیند را ضروری می سازد.
یک مثال خوب برای این کنترل تولید میل لنگ برای موتورهایی است که در آن انواع مختلف عملیات ترکیب شده است. برای انجام یک اندازه گیری کامل در یک عملیات به یک دستگاه اندازه گیری مختصات چند سنسوری نیاز است. با توجه به اینکه ممکن است بلبرینگ از حالت تحمل خارج شود، حداکثر دقت لازم است. تمام قطرها، لایههای زیرین، شیارها و تلورانسها را میتوان بدون تماس با قطعه کار با استفاده از سنسور پردازش تصویر اندازهگیری کرد. سیستم اندازه گیری پروب یا سنسور لیزری از راه دور برای اندازه گیری فرم مناسب است. این همچنین در مورد اندازه گیری سوراخ های خنک کننده در شفت صدق می کند.
ماژولهای اندازهگیری ویژگیهای هندسی مکرر مانند کانتور دوربین، غلظت تحمل، عرض زمین و غیره با هم ترکیب میشوند تا یک عملیات پارامتر واحد را تشکیل دهند. بنابراین، کاربر می تواند تک تک ماژول های عملیات اندازه گیری را تنظیم کند تا با طراحی شفت مطابقت داشته باشد و پارامترهای مربوطه را وارد کند. نتایج به صورت گرافیکی و عددی با توجه به نیاز کاربر نمایش داده می شود.
توصیه می شود شفت های بزرگ تر را در موقعیت عمودی برای اندازه گیری قرار دهید تا از انحراف شفت و سایر خطاهای اندازه گیری اضافی جلوگیری شود. این به ویژه برای اندازه گیری میل لنگ بسیار پیچیده صادق است. برای این منظور از برنامه های پارامتریک نیز استفاده می شود. دقت بالای دستگاه هایی که برای انجام اندازهگیری هایی از این دست استفاده میشوند، ایجاد تلورانس چند میکرومتری در قطر را ممکن می سازد.









بدون دیدگاه