ما در این مطلب به مبحث ساخت پیچ تی در چهاردانگه می پردازیم. جهت ساخت و طراحی انواع چرخ دنده، کوپلینگ، اسپیسر، رولیک، شافت، فلنج، بوش،نازل و …. می توانید با مشاوران و کارشناسان آکو صنعت کیان تماس بگیرید.
ساخت پیچ تی در چهاردانگه
استفاده بسیار گسترده از پروفیل های آلومینیومی شیاردار در صنایع مختلف، بستر مناسبی را برای ساخت انواع قطعات و لوازم جانبی آن ها به منظور بهبود کارایی آن ها ایجاد کرده است که یکی از آنها مهره T می باشد. مهره تی یکی از مهم ترین قطعات در اتصالات پروفیل های شیاردار صنعتی است که کاربردهای بسیار متفاوتی در ساخت سازه های آلومینیومی دارد. اتصال پروفیل ها به یکدیگر و هیچ قسمت دیگری به پروفیل های شیاردار بدون مهره T امکان پذیر نیست. اکنون، تمام این توضیحات ما را مشتاق می کند تا بدانیم این مهره کاربردی چگونه کار می کند.
مکانیزم عمل
با قرار دادن پیچ T در شیار پروفیل آلومینیومی و چرخاندن پیچ در مهره در جهت بسته شدن، مهره به سمت بالا با لبه داخلی شیار پروفیل درگیر می شود مهره در جای خود باقی می ماند. محکم تر می شود البته نباید از این نکته غافل شد که سفت کردن بیش از حد پیچ باعث تغییر شکل لبه شیار پروفیل می شود.
انواع مهره تی
مهره تی از دو نوع تخت و چکشی تشکیل شده است. عملکرد این دو پیچ یکسان است و تنها تفاوت آن ها در نحوه نصب آن هاست. مهره های تی معمولا از آهن اندود ساخته می شوند و استحکام خیلی بالایی دارند.
کاربرد مهره های T شکل
برای اتصال پروفیل های آلومینیومی به یکدیگر با زاویه 90 درجه باید از گوشه های آلومینیومی استفاده شود. می توان از مهره دوتایی برای اتصال پروفیل ها در یک راستا به یکدیگر استفاده کرد که این نوع اتصال از نظر فنی اصولی نیست اما در بعضی مواقع می توان از آن استفاده کرد. برای اتصال قطعات مختلف به پروفیل های شیاردار از پیچ و مهره های تی استفاده کرد.
پیچ T (تی)
شکل ظاهری پیچ T مانند پیچی است که سر آن مهره T دارد. برای استفاده از پیچ تی و اتصال آن به پروفیل مورد نظر اول آن را در شیار پروفیل فرو کرده و بعد مهره مخصوصی را روی پیچ بسته و قطعات مورد نظر را به پروفیل وصل کنید. بر روی انواع پروفیل ها مانند شیارهای 6، 8 و 10 میلی متری قابل نصب بوده و عموماً از آهن اندود ساخته می شوند.
نحوه ساخت پیچ و مهره ها
به طور کلی پیچ و مهره به 4 روش مختلف ساخته می شود که این 4 روش به شرح زیر است:
- روش ریخته گری: یکی از روش های ساخت پیچ و مهره، روش ریخته گری است. در این روش به یک سری قالب نیاز داریم. بعد از آماده شدن قالب ها، مواد اولیه پیچ و مهره ها را داخل آن ها قرار می دهیم. ابتدا باید این مواد اولیه را به خوبی ذوب کنیم سپس بعد از تزریق مواد در قالب ها صبر می کنیم تا مواد خوب خنک شوند زیرا در این حالت به خوبی با قالب هماهنگ شده و فرمی به خود می گیرند.
- روش ماشینکاری: خود روش ماشینکاری از سه روش مجزا تشکیل شده است، این سه روش شامل تراشکاری، آسیاب و سنگ زنی می باشد، در روش تراشکاری ابتدا پیچ و مهره توسط دستگاه تراشکاری تهیه می شود. در صورت عدم دقت کافی در این روش، استحکام پیچ و مهره ها نیز کاهش می یابد. قلاویز روشی است که برای تولید رزوه های داخلی در پیچ و مهره بسیار مناسب است.
آخرین روش در ماشینکاری، روش حدیده است، در روش حدیده مانند سایر روش های ماشینکاری، میزان دقت به خوبی رعایت نمی شود و از طرفی یکی از گران ترین روش ها می باشد. - روش نورد: اگر به دنبال روشی بسیار باکیفیت برای تولید پیچ و مهره هستید بهترین روش برای شما نورد است، نام دیگر نورد نیز می باشد، در این روش مزایای زیادی خواهید دید. از جمله مقرون به صرفه بودن از نظر قیمت، سرعت بسیار بالا در فرآیند ساخت، کم هزینه بودن از نظر تهیه مواد اولیه و … از مزایای این روش است، البته لازم به ذکر است که این روش همچنین محدودیت هایی دارد، مثلاً کم بودن قطر و طول پیچ مهره های تولید شده در این روش را می توان به عنوان محدودیت معرفی کرد.
- روش آهنگری: تولید پیچ و مهره با استفاده از این روش به گونه ای است که از روش های آهنگری سرد و گرم استفاده می شود. در این روش پیچ و مهره با استفاده از سیم های فولادی ساخته می شود. پس از آماده سازی سیم ها آنها را در اسید سولفوریک می غلطانند، به این ترتیب این کلاف ها عاری از هرگونه ناخالصی بوده و کمتر در معرض زنگ زدگی قرار می گیرند. محلول فسفات دمای پایینی دارد، انجام این کارها در تولید پیچ و مهره باعث بالا رفتن استقامت پیچ و مهره در برابر عوامل مخرب می شود.
فرم دهی پیچ با فورج سرد
به طور کلی باید گفت که فورج نوعی وسیله است که برای قرار دادن سیم ها روی سیم پیچ ها استفاده می شود، خواهید دید که پس از قرار دادن دستگاه روی سیم ها کاملا صاف می شوند، سپس می توانید آن ها را در داخل سیم ها برش دهید. ابعاد و اندازه های مورد نظر، پس از برش سیم ها را نمی توان پیچ و مهره نامید، چون پیچ ها در این حالت پیچ ندارند، برای ساخت پیچ ها از دستگاه آهنگری استفاده می کنند.
ساخت پیچ و مهره با فورج سرد
اگر بخواهیم انواع پیچ ها را با استفاده از فورج سرد بسازیم، ابتدا باید سیم های از پیش آماده شده را بین فک هایی که دمای بسیار بالایی دارند، بغلطانیم تا پیچ ها نسبت به روش فورج آماده فرم دهی شوند. باید گفت تعیین میزان گرما بستگی به شرایط و دمای محیط دارد.
ساخت پیچ و مهره با فورج گرم
در روش فورج گرم طبق مراحلی که در روش فورج سرد گفتیم، سیم ها را برای ابتدایی ترین مراحل آماده می کنیم، سپس با استفاده از دستگاه راز این سیم ها را به قطعات کوچک تقسیم می کنیم، سپس پس از کشیدن سیم آن ها را در محل قرار می دهیم. در دمای 1200 درجه سانتی گراد بعد از قرار دادن آنها در حرارت کافی با استفاده از چکش های مخصوص شکل می دهیم.
ساخت انواع چرخ دنده در تهران، ساخت کرانویل در تهران، طراحی کوپلینگ، ساخت اسپیسر، ساخت دنده جناقی در ایران، ساخت کوپلینگ پره ای در چهاردانگه، ساخت ساپورت در تهران، طراحی رولیک، ساخت ساپرت در ایران، ساخت فلنج در تهران، ساخت فلنج، ساخت نازل در ایران، طراحی بوش، ساخت انواع چرخ دنده چهاردانگه، ساخت نازل و ….
جهت ساخت و طراحی انواع چرخ دنده، ساخت کرانویل در تهران، طراحی کوپلینگ، ساخت اسپیسر، ساخت دنده جناقی در چهاردانگه، ساخت کوپلینگ پره ای در چهاردانگه، ساخت کوپلینگ در ایران، طراحی رولیک، ساخت شافت، ساخت زبانه ورودی تهران، ساخت فلنج، ساخت زبانه خروجی در ایران، طراحی بوش، ساخت انواع چرخ دنده چهاردانگه، ساخت نازل و …. می توانید با مشاوران ما در حوزه های مختلف صنعتی و کارشناسان آکو صنعت کیان تماس بگیرید.
بدون دیدگاه