ما در این مطلب به مبحث ساخت رولیک در چهاردانگه می پردازیم. جهت ساخت و طراحی انواع چرخ دنده، کوپلینگ، اسپیسر، رولیک، شافت، فلنج، بوش،نازل و …. می توانید با مشاوران و کارشناسان آکو صنعت کیان تماس بگیرید.
ساخت رولیک در چهاردانگه
رولیک معمولی که به رولیک پرسی نیز معروف است طراحی و ساخت نسبتا ساده ای دارد. کاربرد اصلی این ابزار جابجایی تسمه نقاله است. یک رولیک معمولی با تسمه روی آن و اشیاء روی تسمه به طور مداوم پوشیده می شود. به همین دلیل طراحی و ساخت آن باید به گونه ای باشد که بتواند این اصطکاک و سایش را تحمل کند.
رولیک به هارتزگرد نیز معروف است و این نام به دلیل عملکرد مداوم آن در حرکت چرخشی و چرخش تسمه دستگاه نقاله است. به طور کلی می توان گفت که رولیک معمولی ساختار و اسکلت بسیاری از دستگاه های نوار نقاله را تشکیل می دهد و طراحی و ساخت آن باید به گونه ای باشد که از دوام و استحکام بالایی برخوردار باشد.
در طراحی و ساخت رولیک های معمولی از اجزای مختلفی استفاده می شود که شامل موارد زیر می باشد: لوله، فولاد، بلبرینگ، میله، درپوش، واشر تخت. کیفیت بالای رولیک پرس برابر با عملکرد ایمن و پایدار تسمه نقاله است.
رولیک پرسی استیل یا استیل معمولی یکی از رایج ترین انواع این تردمیل است که در طراحی و ساخت بدنه آن از فولاد ساخته شده است. این نوع رولیک برای کار در محیط ها و شرایط آب و هوایی مختلف و هر نوع کیفیت آب و هوایی مناسب است.
از چند جهت متوسط، سنگین و خیلی سنگین است که برای تحمل وزن و فشاری که به آن وارد می شود، مقاومت های متفاوتی دارند. طراحی و ساخت پرس یا رولیک معمولی به گونه ای است که کاربردهای گسترده ای دارد که عبارتند از: استفاده در کارخانه های سیمان، معدن، صنایع فولاد، بچینگ، صنایع بسته بندی محصولات و بسیاری موارد دیگر.
مقاومت غلتشی و استحکام یک دستگاه نوار نقاله از کیفیت این ضایعات شکل می گیرد. استانداردهای بین المللی ویژه ای برای طراحی و ساخت کلیه اجزای رولیک ها یا پرس های معمولی استفاده می شود تا کیفیت و ایمنی این محصولات تضمین شود.
انتهای پوسته های فولادی برای اطمینان از وسط برای پذیرش محفظه ها یا یاتاقان ها ماشین کاری می شوند. دو کلاهک در اول و انتها طراحی و ساخت یکسانی دارند و با فشار هیدرولیک در جای خود ثابت و فشرده می شوند.
در طراحی و ساخت محفظه معمولا از ورق های فولادی به ضخامت 3 میلی متر استفاده می شود که با کیفیت بالا و مطابق با استاندارد به یکدیگر جوش داده می شوند. در مرکز محور رولیک از یک میله کشیده استفاده می شود که دو سر آن برای اطمینان از چرخش منظم ماشین کاری شده است. این ماشین کاری و آب بندی در این مرحله از طراحی و ساخت اهمیت مضاعفی دارد.
طراحی و ساخت دستگاه پرس غلتکی یا سیستم آب بندی معمولی به طوری است که کوچک ترین گرد و غبار وارد ساختار آن نشود. این سیستم آب بندی شامل عناصر متعددی برای جلوگیری از ورود آلاینده ها می باشد. لبه های این هزار برای جلوگیری از ورود هر گونه آلودگی این سیستم دارای دو قسمت است که یک هزار قسمت در نر و یک هزار در ماده با دو شیار می باشد. برای جلوگیری از ورود هرگونه ناخالصی، فضای بین دندان ها را با گریس پر می کنند. عناصر سیستم معمولی آب بندی غلتکی یا پرس از مواد شیمیایی بر اساس ساختار پلی آمید و پلی پروپیلن تولید می شوند.
در نهایت، پرس یا آب بند رولیک معمولی با استفاده از یک حلقه فولادی فنری در جای خود ثابت می شود. این ساختار باعث می شود از حرکت محوری محور رولیک پرس واقع بر روی دوک شیاردار جلوگیری شود.
طراحی و ساخت رولیک معمولی یا پرس شده در این مجموعه با بالاترین کیفیت و با استفاده از بهترین مواد اولیه انجام می شود. چرخ های ساخته شده در این مجموعه از استحکام بدنه بالایی برخوردار هستند.
انواع رولیک نوار نقاله
انواع رولیک نوار نقالهنوار نقاله های غلتکی در صنعت انواع مختلفی دارند که هر کدام کاربرد و عملکرد متفاوتی در انتقال مواد و قطعات دارند که در ادامه به شرح آنها می پردازیم.
- رولیک فشاری یا معمولی روی تسمه نقاله: رولیک معمولی یکی از ارزان ترین انواع رولیک است زیرا از بلینگ های قدیمی استفاده می کند.
- رولیک جایگزین در تسمه نقاله: رولیک جایگزین نسبت به رولیک معمولی طول عمر بیشتری دارد و می توان از بلبرینگ های جدید یا قدیمی در تولید آن استفاده کرد، اما اگر مشتری این نوع رولیک را بخواهد، می توان آن را با بلبرینگ های مرغوب و باکیفیت ساخت. رولیک اجزای مختلفی دارد و بنابراین از ورود گرد و غبار جلوگیری می کند.
- رولیک ضربه ای نقاله: از این رولیک در شاسی برای نگه داشتن تسمه در مرکز استفاده می شود. این رولیک ها از آسیب به تسمه نقاله جلوگیری می کنند و در سیستم حمل و نقل مواد بزرگ مانند مواد سنگین، مواد خورنده و تیز استفاده می شوند. اگر محصول احساس می کند که نوار نقاله را هل می دهد، از رولیک ضربه ای استفاده می کنند زیرا این رولیک توانایی محافظت از آن را دارد. و محل قرارگیری این رولیک در جاهایی است که احتمال ریزش مواد روی تسمه نقاله وجود دارد.
- رولیک تسمه نقاله: از این نوع رولیک برای تحمل وزن تسمه نقاله استفاده می شود.
- رولیک برگشتی برای ساخت تسمه نقاله: از این نوع رولیک برای تحمل وزن تسمه نقاله نیز استفاده می شود و در سطح زیرین تسمه نقاله قرار می گیرد.
- رولیک راهنمای تسمه نقاله: این رولیک در کنار تسمه نقاله قرار دارد و وظیفه هدایت تسمه نقاله را بر عهده دارد.
بدون دیدگاه